来图定制聚乙烯加工件 聚乙烯加工件PE耐磨材料

制聚乙烯加工件主要性能:

1.超高分子量聚乙烯UHMW-PE的耐磨性高居各类纯塑料之首，而且随分子量的增大而提高; UHMWPE与钢、铜配对时容易产生粘着.磨损，对配偶件的磨损小。使用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍;
2.超高分子量聚乙烯UHMW-PE的自润滑性很好，滚动摩擦系数在钢和铜在有润滑油的情况下还要好!
3.超高分子量聚乙烯UHMW-PE具有很强的吸收冲技能和摩擦消音的性能，有摩擦噪声小的优点;
4.超高分子量聚乙烯UHMW-PE的冲击强度列塑料之首，是现有塑料品种中最耐冲击的一种，常温冲击强度可与聚碳酸酯PC媲美，而低温冲击强度甚至比聚碳酸酯PC还要好;其冲击强度是ABS的8倍、PA66的10倍、POM的22倍、PBT的25倍!
5.超高分子量聚乙烯UHMW-PE的耐疲劳性很好，耐疲劳强度大于50万次
6.超高分子量聚乙烯UHMW-PE的分子量极大，但不饱和键很少，因此具有优良的耐化学腐蚀性，能耐各类腐蚀性介质，比如:酸、碱、盐，也能耐各类有机溶剂;
7.超高分子量聚乙烯UHMW-PE耐环境应力开裂的性能很好，是普通乙烯的200倍，抗应力开裂时间高达4000小时;而且耐高温蠕变性也非常好;UHMWPE的耐辐射性亦很好;
8.超高分子量聚乙烯UHMW-PE的耐热性不高，热变形温度HDT为90°C,使用温度为100~110°C;耐低温性能非常好，可以低至-169°C,是耐低温最好的塑料品种，而且低温冲击性很好;
9.超高分子量聚乙烯UHMW-PE电气性能良好，极佳的电绝缘性和抗静电性，体积电阻率>1015Q. cm，介电强度为90kV/mm， 介电常数2.3;
10.超高分子量聚乙烯UHMW-PE表面无吸附力，对任何材料都没有粘结性，具有极低的吸水率(<0.01%);
11.超高分子量聚乙烯UHMW-PE具有良好的抗高能辐射性;
12.超高分子量聚乙烯UHMW-PE无毒、无味、无渗出物;
13.超高分子量聚乙烯UHMW-PE耐老化优异的抗老化性能，在自然日照条件下，超高分子量聚乙烯的老化寿命为50年;
14.超高分子量聚乙烯UHMW-PE具有优异的机械加工性能。

聚乙烯加工件应用
1齿轮、蜗轮 
       MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，河南聚乙烯异形件，用MC尼龙齿轮特别合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中效果显著，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。
2滑块
　　重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、耐磨性能好。
3活塞环、支撑环
　　用MC尼龙做活塞环的特点：重量轻：青铜重量的15%左右，降低运动损耗，节约机械动力，滑动性能好，静、动摩擦系数相差小，因此不会像金属那样有粘滞现象，对异物理性能好、能避免缸套拉毛，无油自润滑，密封性好、不易漏油、寿命长，提高工作效率。
4轴套、轴瓦、轴承
　　以MC尼龙作轴配合件有如下优点：耐磨性、自润滑性能好，在一般热塑性塑料中具有较高的PV值。摩擦系数小、耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养，加工定制聚乙烯异形件，恶劣环境下适应性强、寿命长。
5轮辊、辊筒
　　由于MC尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动辊都适宜。MC尼龙比其它材料使用寿命长，加工容易，加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
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